導熱電加熱導熱油爐在油脂工業(yè),造紙工業(yè),塑料橡膠工業(yè),空調(diào)電氣設備工業(yè),以及木材建材等工業(yè)中都有十分廣泛的應用。導熱油電加熱器在化學工業(yè)中,主要用于蒸餾、蒸發(fā)、聚合、縮合/脫乳、脂化、干燥、熔融、脫氫、強制保溫以及農(nóng)藥、中間體、防老劑、表面活性劑、香料等合成裝置的加熱,在合成纖維工業(yè)中,導熱油爐主要用于聚合、熔融、紡絲、熱固、纖維整理、延伸及干燥設備的加熱。在造紙工業(yè)中,主要用于涂膠漿輥筒、干燥輥筒、干燥間、干燥柜、熱熔融機、熔蠟鍋及波紋紙加工的加熱。
使用這么廣泛的導電熱油爐清洗的時候需要哪些步驟呢?今天我們就來了解一下吧!
導熱油爐經(jīng)長時間使用之后都會結(jié)生積碳,導熱油爐清洗是針對導熱油爐在使用過程中結(jié)焦、積碳問題。它很好地解決導熱油爐清洗影響生產(chǎn)的矛盾,及常規(guī)的清洗技術(shù)會產(chǎn)生大量廢水的問題。
導熱油爐的清洗步驟:
1、系統(tǒng)放油:循環(huán)導熱油在120±5℃之間放掉系統(tǒng)內(nèi)的導熱油(若不換新油,請尋干凈容器妥善存放)。
2、準備好適量的導熱油系統(tǒng)除焦炭清洗,將導熱油爐系統(tǒng)內(nèi)油排放干凈,并將清洗系統(tǒng)與儲油槽斷開(關(guān)閉閥門),包括高位槽與儲油槽的連接一并斷開連接。
3、吹殘油步驟:在壓力表處或其它可連接的地方連接空氣壓縮機,將系統(tǒng)升壓至0.3-0.4MPa,瞬間排放;如此反復,直至吹盡殘余油為止。
4、將導熱油爐、循環(huán)泵、及其它用熱器組成清洗循環(huán)回路。
5、除焦清洗:向系統(tǒng)加入經(jīng)稀釋后的清洗劑,加滿到高位槽水位1/2。除焦炭清洗劑加入量:10-20% 根據(jù)垢厚確定具體用量。溫度:90-95℃,時間:12-72小時,根據(jù)垢厚可確定。
6、漂洗清洗:清洗結(jié)束后,排凈系統(tǒng)內(nèi)殘液,加入清水沖洗2遍,直至除焦炭清洗劑無泡沫、水清澈為好。溫度:85-95℃,時間:5-8小時。
7、吹水步驟:清洗結(jié)束后,在壓力表處或其它可連接的地方連接空氣壓縮機,用壓縮空氣將系統(tǒng)升壓至0.3-0.4MPa,并在各低點放空,如此反復,直至將水吹盡為止。
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